Guarnizioni estruse

Guarnizioni estruse in TPE personalizzate per applicazioni industriali

Le guarnizioni estruse in gomma termoplastica TPE rappresentano una soluzione tecnica avanzata per applicazioni industriali che richiedono tenuta, flessibilità, resistenza e continuità produttiva. Grazie alla tecnologia di estrusione, Mavis realizza guarnizioni estruse industriali e profili estrusi morbidi personalizzati per diversi settori applicativi.

Le nostre guarnizioni flessibili sono prodotte in materiali termoplastici TPE come TPV, TPU, SEBS e SBS, selezionati in base alle esigenze di resistenza meccanica, temperatura di esercizio, esposizione UV, elasticità e durata nel tempo.

La possibilità di personalizzare geometrie, durezze Shore A, colori e coestrusioni consente di sviluppare guarnizioni trafilate su misura perfettamente integrate nei processi produttivi OEM e nelle applicazioni industriali più complesse.

Materiali per guarnizioni estruse in TPE

Le guarnizioni in gomma termoplastica sono realizzate con diversi compound TPE scelti in base all’applicazione finale, alle condizioni ambientali e ai requisiti tecnici richiesti.

Mavis lavora esclusivamente gomme termoplastiche TPE, senza impiego di gomme vulcanizzate tradizionali come EPDM o NBR.

Principali materiali utilizzati

TPV (Thermoplastic Vulcanizates): elevata resistenza a UV, temperatura, invecchiamento e ottimo compression set.
TPU (Thermoplastic Polyurethane): alta resistenza meccanica, abrasione, urti e agenti aggressivi.
SEBS e SBS: materiali morbidi ad alta flessibilità ideali per guarnizioni soft-touch e finiture estetiche.
TPE speciali: formulazioni per basse temperature, uso alimentare, basse emissioni VOC e applicazioni outdoor.

Tipo TPE	Caratteristiche principali	Applicazioni tipiche
TPV	Resistenza UV, temperatura e invecchiamento, buona elasticità	Serramenti, guarnizioni per lamiere, automotive
TPU	Alta resistenza meccanica e abrasione	Macchinari, nastri trasportatori, protezioni
SEBS / SBS	Elevata morbidezza e flessibilità	Guarnizioni morbide, bordi estetici, paracolpi
TPE basse temperature	Elasticità anche sotto 0°C	Cabine refrigerate, frigoriferi industriali

Processo produttivo delle guarnizioni estruse

Le guarnizioni coestruse e i profili estrusi flessibili vengono prodotti attraverso un processo continuo di estrusione che garantisce uniformità, precisione dimensionale e continuità del profilo.

Il compound TPE viene fuso all’interno dell’estrusore e successivamente spinto attraverso una filiera che definisce la geometria del profilo. Dopo raffreddamento e calibratura, il profilo viene tagliato a misura oppure avvolto in bobina.

La produzione può includere:

Coestrusione di materiali morbidi e rigidi;
Inserti tecnici;
Finiture superficiali personalizzate;
Colorazioni RAL su richiesta;
Profili complessi con geometrie personalizzate.

Le nostre guarnizioni in TPE sono progettate per garantire buona memoria elastica, ridotto compression set e durata nel tempo anche in condizioni climatiche severe.

Applicazioni delle guarnizioni estruse industriali

Guarnizioni per serramenti e infissi

Le guarnizioni per serramenti vengono utilizzate su telai in PVC, alluminio e legno per migliorare isolamento termico, acustico e tenuta aria-acqua. I compound TPE garantiscono elevata resistenza a UV, umidità e variazioni termiche.

Guarnizioni per lamiere e carpenteria

Le guarnizioni per lamiere proteggono bordi metallici, riducono vibrazioni e migliorano sicurezza ed estetica dei componenti industriali.

Guarnizioni per frigoriferi e cabine refrigerate

Le formulazioni TPE per basse temperature mantengono elasticità e tenuta anche sotto 0°C, migliorando efficienza energetica e durata dei sistemi refrigerati.

Guarnizioni per macchinari industriali

I profili estrusi flessibili vengono utilizzati in macchinari, impianti industriali, nastri trasportatori e protezioni tecniche grazie alla loro resistenza meccanica e all’abrasione.

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Vantaggi delle guarnizioni termoplastiche TPE

Profilo continuo senza giunzioni
Ottimo ritorno elastico e compression set contenuto
Resistenza a UV, umidità e invecchiamento
Elevata personalizzazione di forme e colori
Possibilità di coestrusione morbido-rigido
Materiale termoplastico riciclabile
Riduzione degli scarti produttivi
Soluzioni leggere per migliorare efficienza energetica

Nel contesto della sostenibilità e dell’economia circolare, i TPE rappresentano una soluzione moderna e versatile grazie alla possibilità di recuperare e riutilizzare parte degli scarti produttivi.

Mavis sviluppa guarnizioni estruse Made in Italy per applicazioni B2B che richiedono qualità costante, precisione tecnica e continuità produttiva.

Come scegliere le guarnizioni più adatte

Per progettare la corretta guarnizione su misura è importante valutare:

Temperatura di esercizio;
Ambiente interno o esterno;
Esigenze di resistenza UV e chimica;
Durezza Shore A richiesta;
Compressione e memoria elastica;
Compatibilità con metallo, plastica o vetro;
Normative tecniche e certificazioni.

Supportiamo progettisti e uffici tecnici nello sviluppo di guarnizioni estruse personalizzate partendo da disegni tecnici, campioni o specifiche applicative.

Normative e certificazioni

Le nostre guarnizioni industriali possono essere sviluppate in conformità a:

REACH
RoHS
EN 12365 per applicazioni serramentistiche
Requisiti per uso alimentare
Formulazioni senza ftalati

FAQ sulle guarnizioni estruse

Che cosa sono le guarnizioni estruse?

Le guarnizioni estruse sono profili continui in materiale termoplastico utilizzati per garantire tenuta, isolamento e protezione in applicazioni industriali, serramenti e macchinari.

Quali materiali vengono utilizzati per le guarnizioni estruse?

I principali materiali sono TPV, TPU, SEBS e SBS, scelti in base a elasticità, temperatura, resistenza meccanica e condizioni ambientali.

Qual è la differenza tra guarnizioni estruse e stampate?

Le guarnizioni estruse vengono prodotte in continuo e sono ideali per lunghezze elevate e geometrie costanti, mentre quelle stampate vengono realizzate tramite stampi per forme tridimensionali specifiche.

Le guarnizioni estruse possono essere personalizzate?

Sì, è possibile personalizzare sezione, colore, durezza, materiale, coestrusione e finiture superficiali in base al progetto.

Le guarnizioni in TPE sono riciclabili?

Sì, i TPE sono materiali termoplastici riciclabili che consentono il recupero degli scarti produttivi e supportano progetti orientati alla sostenibilità.

Richiedi guarnizioni estruse personalizzate

Mavis realizza guarnizioni estruse in TPE e profili estrusi personalizzati per industria, serramenti, macchinari, refrigerazione e applicazioni tecniche avanzate.

Grazie alla nostra esperienza nell’estrusione plastica sviluppiamo soluzioni su misura per OEM, progettisti e uffici tecnici, garantendo qualità produttiva, consulenza tecnica e flessibilità progettuale.