I profili termoplastici piatti rappresentano una delle soluzioni più versatili nel mondo dei materiali polimerici. Utilizzati in molteplici settori, dall’edilizia all’illuminotecnica, dall’arredamento all’automotive, garantiscono funzionalità, resistenza e libertà di progettazione.

A differenza di un semplice semilavorato standard, i profili piatti estrusi a disegno possono essere personalizzati su richiesta del cliente: dimensioni, materiali, colori, finiture superficiali e accessori integrati vengono definiti in base alle esigenze del cliente per un controllo totale sul prodotto finale.

Vantaggi dei profili piatti personalizzati

I profili piatti realizzati su misura offrono numerosi vantaggi:

• adattabilità a diverse applicazioni;

• ottimizzazione dei costi di produzione;

• elevata precisione dimensionale;

• possibilità di scegliere tra un’ampia gamma di materiali termoplastici;

• libertà estetica con finiture e colori personalizzati o RAL;

• applicazioni di primer, biadesivo o inserti metallici

Per i progettisti, questa flessibilità si traduce in prodotti affidabili, pronti a rispondere a requisiti specifici senza compromessi.

Profili estrusi in plastica tecnica: caratteristiche e prestazioni

I profili estrusi vengono realizzati con polimeri ad alte prestazioni come PVC, ABS, PMMA, PC tecnopolimeri e TPE. Tra le caratteristiche principali troviamo:

• resistenza meccanica e chimica;

• stabilità termica;

• durata nel tempo anche in condizioni ambientali difficili;

• compatibilità con processi di riciclo.

Queste proprietà rendono i profili estrusi ideali per settori dove affidabilità e sicurezza sono imprescindibili.

Profili termoplastici piatti: applicazioni nei diversi settori industriali

Grazie alla loro flessibilità progettuale, i profili termoplastici piatti trovano impiego in numerosi settori industriali:

• Edilizia e serramenti: coprifili, guarnizioni piatte, battute di chiusura.

• Arredamento: bordi in ABS o PVC, finiture estetiche per pannelli, profili di protezione.

• Illuminazione: piattine trasparenti o opaline per diffusione LED, coperture lineari.

• Automotive: profili piatti per rivestimenti interni, soluzioni estetiche e funzionali.

• Packaging tecnico: rinforzi piatti in plastica per protezioni e imballaggi speciali.

Questa versatilità permette di rispondere alle esigenze più varie con un unico concetto di prodotto.

Esempi di profili in plastica prodotti da Mavis

Alcuni esempi concreti sviluppati da Mavis per i propri clienti includono:

• Coprifilo piatto in PVC antiurto per sistemi di serramento resistenti agli agenti atmosferici

• Profilo LED piatto in policarbonato trasparente o opalino, ideale per l’illuminazione lineare.

• Bordi piatti in ABS con applicazione di primer per pannelli d’arredo.

• Profili piatti in ABS per supporti elettronici

• Piattine con biadesivo per applicazioni rapide e sicure.

• Guarnizioni piatte in elastomeri termoplastici, con funzione di tenuta.

Questi casi dimostrano come la personalizzazione sia la chiave per soddisfare esigenze tecniche specifiche. Qui ti spieghiamo come puoi ottenere un profilo in plastica su misura.

Innovazione e sostenibilità nell’estrusione plastica

L’estrusione di profili piatti non si limita più alla semplice forma rettangolare. Oggi le aziende più evolute propongono:

• Coestrusione multistrato: combinazione di materiali diversi in un unico profilo.

• Tecnopolimeri caricati: rinforzati con fibra di vetro o additivi speciali per elevate prestazioni.

• Sostenibilità: uso di materiali riciclati e riciclabili, riduzione degli scarti produttivi.

• Prototipazione rapida: per la simulazione del comportamento del profilo prima della produzione in serie.

Queste tecnologie consentono di rispondere alle nuove esigenze dei clienti in linea con i trend di eco-design e industria 4.0.

Tabella comparativa dei materiali per profili estrusi

Chiedi una consulenza

Perché scegliere profili piatti personalizzati

I profili piatti realizzati su specifiche esigenze rappresentano un valore aggiunto per il cliente perché offrono:

• geometrie su misura senza vincoli di standard;

• ottimizzazione delle performance del prodotto finito;

• possibilità di test avanzati su materiali e forme;

• riduzione dei costi di assemblaggio e manutenzione;

• riduzione dei  tempi di sviluppo grazie al supporto tecnico del produttore;

• garantire compatibilità estetica e funzionale con il prodotto finale.

FAQ: profili termoplastici piatti

Quali sono i principali vantaggi dei profili termoplastici piatti personalizzati?
Grazie alla personalizzazione su misura è possibile ottenere geometrie dedicate, ridurre i costi di assemblaggio e migliorare le prestazioni finali del prodotto.

In quali settori trovano maggiore applicazione i profili piatti in plastica?
Edilizia, arredamento, illuminazione, automotive e packaging tecnico sono tra i principali ambiti di utilizzo.

Quali materiali vengono utilizzati per i profili estrusi piatti?
PVC, ABS, PMMA, policarbonato e TPE, scelti in base a resistenza, trasparenza o elasticità richiesta dal progetto.

I profili termoplastici possono integrare accessori o trattamenti?
Sì, è possibile applicare primer, biadesivo, inserti metallici o realizzare coestrusioni multistrato.

È possibile realizzare profili piatti sostenibili?
Certamente: oggi vengono utilizzati materiali riciclati e processi ottimizzati per ridurre gli scarti produttivi.

Profili termoplastici piatti come soluzione versatile

I profili termoplastici piatti sono un elemento chiave per numerose applicazioni industriali. La possibilità di personalizzazione su misura in termini di geometria, materiale e colore, unita alle nuove tecnologie come coestrusione e post-coestrusione, li rende una soluzione ad alto valore aggiunto.

Mavis supporta progettisti e uffici tecnici nello sviluppo di profili piatti personalizzati, unendo competenza tecnica, consulenza e flessibilità produttiva.

Per consulenza o informazioni, preventivo gratuito di profili e guarnizioni in plastica, compila il form.